Cemacon, traditia calitatii

Bazata pe o experienta de aproape patru decenii, SC CEMACON SA este unul dintre liderii nationali in domeniul productiei de argila arsa. Mai mult, investitiile facute in ultimii trei ani, concretizate in modernizarea liniei de fabricatie, asigura cresterea calitativa si cantitativa a productiei. Fundamentata pe experienta si traditia de peste 100 de ani in domeniul productiei de argila arsa din Zalau, in anul 1969 a luat fiinta „Intreprinderea de Produse Ceramice”. In anul 1991 devine societate pe actiuni, sub denumirea de SC CEMACON SA, iar din anul 1999 are capital privat 100%. Profilul de activitate al societatii este producerea si comercializarea de elemente pentru zidarie din argila arsa, din care produsele de baza sunt blocurile ceramice „EUROBLOC”. Politica privind calitatea in S.C. CEMACON S.A. este axata pe satisfacerea cerintelor impuse de clienti si obtinerea increderii acestora prin demonstrarea capabilitatii societatii de a se adapta nivelului calitativ impus pe piata pentru produsele realizate. S.C. CEMACON S.A. si-a conceput si implementat un sistem al calitatii, descris in Manualul Calitatii adecvat activitatii desfasurate, produselor si serviciilor, in conformitate cu conditiile SR EN ISO 9002/95 si cu legislatia romana in vigoare. Iar Sistemul de Management al Calitatii conform SR EN ISO 9001/2001 a fost certificat la finele anului 2004. Prin implementarea, mentinerea si dezvoltarea acestui sistem al calitatii, conducerea S.C. CEMACON S.A. Zalau garanteaza: demonstrarea permanenta, cu claritate si in mod activ a angajamentului sau fata de calitate, satisfacerea asteptarilor si mentinerea increderii beneficiarilor in calitatea produselor societatii, perfectionarea continua a tuturor proceselor de productie, afirmarea produselor societatii in tara, obtinerea de contracte de vanzare la nivelul capacitatii de productie, realizarea produselor cu investitii umane si materiale minime la un pret avantajos pentru societate si pentru client, respectarea prevederilor legale privind protectia mediului inconjurator etc. Prima etapa a procesului de productie o constituie exploatarea argilei, dozarea si prepararea amestecului. Exploatarea argilei din cariera se executa cu excavatoare de mare capacitate. Conform retetei de fabricatie din 70% argila vanata si 30% argila galbena se constituie depozitul intermediar, unde are loc macerarea argilei aproximativ un an, dupa care se introduce in fabricatie. Pentru obtinerea de produse, argila se trece prin fazele de zdrobire, umezire si omogenizare. A doua etapa o reprezinta extruderea, debitarea, asezarea produselor fasonate pe rame, transportul si incarcarea uscatoarelor. A treia etapa principala consta in uscarea produselor, respectiv eliminarea apei de fasonare, diferentiat in functie de tipurile de produse, conform unor cicluri de uscare. Iar in ultima etapa se executa arderea, sortarea si impachetarea produselor. Arderea se executa la o temperatura de 960 oC, iar argila din produse devine ceramica arsa. Produsele arse se sorteaza pe calitati si se impacheteaza pe paleti. Valoarea investitiilor de peste 21 miliarde lei in ultimii 3 ani, concretizate in modernizarea liniei de fabricatie se reflecta in cresterea considerabila a productiei atat din punct de vedere cantitativ, cat si calitativ. Ioana LUCACEL ioana@gazetademaramures.ro